Процесс производства чугунной сковороды

Процесс производства чугунной сковороды

Основными этапами являются изготовление песчаной формы, плавление расплавленного железа, заливка, охлаждение и формование, удаление песка и измельчение, распыление и запекание.

Изготовление песчаной формы: поскольку она заливается, для нее нужна форма.Формы делятся на стальные и песчаные.Металлоформы – это формы, изготовленные из стали по конструкторским чертежам или образцам.Они мастер-формы.Только с мастер-формами могут быть песчаные формы - песчаные формы изготавливаются на стальных формах с песком.Песчаные формы могут быть изготовлены вручную или с помощью автоматизированного оборудования (так называемая линия для песка Di).

Расплавленный чугун: чугунный котел обычно изготавливается из серого чугуна в форме длинных полосок хлеба, также известного как хлебное железо.Он имеет разные модели и свойства в зависимости от содержания углерода и кремния.Железный блок нагревают до температуры выше 1250 ℃ в нагревательной печи и плавят в расплавленное железо.Плавка чугуна - это процесс с высоким потреблением энергии, который раньше использовался для сжигания угля.

Заливка расплавленного железа: расплавленное расплавленное железо переносится в песчаную форму через оборудование и заливается в песчаную форму оборудованием или рабочими.

Охлаждение формования: после заливки расплавленного железа дайте ему остыть естественным образом в течение 20 минут.Этот процесс продолжается расплавлением расплавленного железа и ожиданием новой песчаной формы.

Удаление песка и измельчение: после того, как расплавленный чугун охлаждается и формуется, он поступает в пескоструйное оборудование через песчаную форму конвейерной ленты.Песок и излишки остаточных материалов удаляются с помощью вибрации и ручной обработки, и в основном формируется пустой горшок.Грубый горшок нуждается в грубой шлифовке, тонкой шлифовке и ручной шлифовке с помощью дробеструйной машины, чтобы полностью удалить и измельчить песок на его поверхности, которая является относительно плоской и гладкой.Однако шероховатые края и места, которые не поддаются шлифовке, можно удалить ручной шлифовкой.

Запекание распылением: полированный горшок подвергается процессу запекания распылением.Рабочий распыляет слой растительного масла (ежедневное пищевое растительное масло) на поверхность горшка, а затем через конвейерную ленту входит в печь для выпечки.Через несколько минут образуется горшок.Целью распыления растительного масла на поверхность чугунной кастрюли для выпечки является проникновение жира в поры железа и образование черной антикоррозийной и антипригарной масляной пленки на поверхности.Масляная пленка на поверхности не является покрытием.Он также нуждается в обслуживании в процессе использования.При правильном использовании чугунная кастрюля может быть антипригарной.